SC MOUTARDI SRL a été fondée en 2005 étant une entreprise familiale. L'objectif principal lors de la création de l'entreprise était la production de palettes et europalettes et cet objectif est resté le même au fil des années, même si la gamme de produits s'est diversifiée (nous avons commencé à produire du sciage et du bois de chauffage) et adaptés aux exigences du marché ainsi qu'à l'offre et à l'évolution des prix sur le marché des grumes.
Management
Nous sommes deux générations à la tête de l'entreprise, l'ancienne génération qui l'a fondée et qui assure expérience et stabilité et la nouvelle qui assure préparation dans le domaine de l'économie et du marketing, vision, dynamisme et adaptation immédiate aux évolutions du marché tant au niveau de l'offre que de vendre des produits. La direction de l'entreprise est assurée par un Directeur Commercial, un Responsable de Production, un Economiste, un Comptable et deux Chefs d'Equipe.
Personnel
L'effectif de notre entreprise en terme de production oscille selon la saison entre 20 et 25 salariés. Notre capacité de production (en trois relais) est d'un camion de fret par jour, quel que soit son type ou sa taille. Nos équipes sont composées de 10 salariés + un chef d'équipe sur chaque équipe et un électromécanicien et un ifroniste uniquement sur le relais de jour. La plupart de nos employés ont plus de 5 ans d'expérience dans l'entreprise, ils ont une vaste expérience dans le domaine de la production d'emballages et au fil du temps, ils se sont spécialisés dans le domaine des palettes atypiques, qui se réalisent plus difficilement, ont la plupart du temps des exigences particulières et nécessitent respectivement une attention particulière et beaucoup de compétence de la part du personnel.
La technologie
Concernant notre technologie, la production est assurée par une ligne de découpe complète "Mebor" - Slovénie de dernière génération. La coupe des grumes se fait "sur ordinateur" ce qui rend nos tolérances de coupe très faibles et la qualité des produits très élevée. La découpe de matière (ou débitage) est la première grande partie de notre processus de production. La deuxième partie du processus de production est l'assemblage. L'assemblage se fait avec des pistolets pneumatiques "MAX" - Japon et "Bostitch" - Suède capables d'enfoncer des clous à partir de 28 mm et jusqu'à 100 mm. qui couvre toute la gamme de clous martelés dans les palettes. En plus des machines et équipements classiques, en production on utilise aussi au besoin : la fraiseuse (pour faire canal de bande si nécessaire), abricht (pour polir et lisser les planches sur certains côtés afin de ne pas abîmer la marchandise dans certains cas), agrafeuses pneumatiques à riveter marque "FAR" - Italie (utilisées principalement pour assembler des caisses en bois pour les palettes).
Outre la production elle-même, nous sommes en mesure d'assurer à nos produits le traitement thermique selon la norme IPPC - ISMP15 et le séchage. Nous possédons un séchoir industriel de 280 mètres cubes. avec capacité de séchage et/ou de traitement thermique sur un lot de 2 camions de produits finis (l'un des plus grands de Roumanie).
Notre entreprise dispose également d'un atelier mécanique équipé d'un tour afin que la plupart des pièces puissent être réparées ou fabriquées en régime propre. Cela signifie que les retards de production dus à des défauts techniques sont très faibles et que les livraisons sont effectuées à temps.
Conception
En plus, lorsque cela est nécessaire, nous assurons à nos clients la consultance en termes de configuration, de conception du produit et de création du croquis technique. Dans ce cas, le client doit nous fournir des informations relatives à la marchandise et au mode d'utilisation (telles que le type de marchandise - dynamique ou statique, le type d'emballage de la marchandise, le poids de la marchandise, le mode de distribution les marchandises sur palettes, l'utilisation de la palette - pour le stockage, le transport ou les deux, combien de fois la palette est utilisée, etc.).