Nous rencontrons souvent des cas où le client utilise des palettes ou europalettes sous-dimensionnées ou surdimensionnées ainsi que les spécifications techniques (dimensions générales, largeur, épaisseur éléments) pour son activité ou lorsque le client démarre une nouvelle activité et ne sait pas de quel type de palette il a besoin dans son activité. Une palette surdimensionnée génère des surcoûts car le client peut avoir la même utilité à partir d'une palette moins chère. Une palette sous-dimensionnée engendrera des pertes (et respectivement des surcoûts) par le fait qu'elle se cassera lors de l'emballage (elle devra donc être mise au rebut et compliquera tout le processus de production) ou lors du transport (marchandise abîmée ou qu'il faudra reconditionner), également lorsque les palettes ne résistent pas et se cassent, les marchandises tombant des palettes qui se cassent peuvent affecter les marchandises sur les palettes adjacentes.

Notre équipe possède les qualifications et l'expérience nécessaires pour la conception et la conception informatique des palettes, ainsi que les paramètres techniques nécessaires pour que les palettes supportent le poids maximum supporté ainsi que le mode d'utilisation (mode de conditionnement, transport, stockage, nombre de utilisations, etc.). Après planification et conception, nous remettons au client le croquis technique (ou dessin technique) des palettes au format PDF ou JPG.

Petru pourra configurer les dimensions générales de la palette et, respectivement, de ses éléments (planches et moules) et respectivement élaborer un croquis technique puis, selon le cas, le client devra nous fournir une ou plusieurs des informations ci-dessous :

  • Secteur d'activité du client
  • Marchandise du client
  • Type de stockage
  • Conditions de stockage
  • Mode de manipulation
  • Mode de transport
  • Mode de conditionnement
  • Si la palette doit être soumise au traitement thermique
  • Si la palette doit être séchée
  • Si la palette est récupérée ou non
  • Le nombre d'utilisations
  • Autres exigences particulières

Très souvent, différentes situations nouvelles peuvent apparaître dans la pratique, non prévues dans la conception concernant la manière d'utiliser la palette. Après la planification, la conception et l'élaboration du croquis technique de la palette, selon le cas et à la demande du client, des échantillons sont fabriqués pour des essais et des nouveaux essais. Habituellement, le lot d'échantillons à tester se compose de 2 à 3 pièces tandis que le lot à retester est composé des palettes nécessaires pour un camion plein de marchandises (dans le cas d'une palette de dimensions générales de 800x1200 ou 1000x1200 par exemple, 34 de ces palettes seraient nécessaires pour un nouveau test). Autrement dit, lors des essais, les premiers tests sont effectués dans le parc du client et si la palette est conforme, des contre-essais sont également effectués lors du transport du client chez le bénéficiaire final. Ce n'est qu'après avoir testé et retesté que nous vous recommandons de commander des lots de palettes plus importants.